co - moシステム硫黄-許容容量シフト触媒キャリア

構造的サポートと特定の表面積の規定：

活性化アルミナは、高い特定の表面積（通常は200m²/g>200m²/g）と多孔質構造を備えており、コバルト（CO）とモリブデン（MO）の活性成分に十分な荷重面を提供し、均一な分散と凝集と障害を防止します。

機械的強度保証：

高-温度（200 {- 450度）、高圧および空気流侵食環境では、活性化されたアルミナキャリアの高強度（粉砕強度> 150 N/粒子）は、触媒がベッド層の安定性を壊して維持するのを防ぐことができます。

- co sulfur -耐性シフト反応の原理：

合成ガス（CO +H₂）の処理では、COおよび水蒸気は、触媒の作用下でシフト反応を起こします：CO +H₂O→CO₂ +H₂。ただし、原料ガスのh₂sなどの硫化物は、伝統的な触媒を中毒する傾向があります。

活性化アルミナの硫黄抵抗互換性：

コバルト-モリブデンの活性成分は、硫黄{-耐硫酸状態（Mos₂、co₉s₈）に耐性があり、活性化されたアルミナキャリアの化学的不活性（h₂sと反応しない）は、硫化された状態の安定性を維持できます。

キャリアのアルカリ表面（修飾を通じて調整可能）は、h₂sの一部を吸着させ、活性部位と高-濃度の硫化物との直接接触の影響を減らし、触媒の寿命を伸ばします。

酸性度とアルカリ度の調節：

希土類元素（LA、CEなど）やアルカリの土金金属（MGなど）を加えて活性化されたアルミナを変更し、表面の酸性度とアルカリ度を調整し、COとH₂Oの吸着能力を高め、反応速度を促進します。

開口部と細孔ボリューム設計：

In response to the gas diffusion requirements of sulfur-tolerant shift reactions, the pore size of the carrier (such as mesopores 2-50 nm) and pore volume (>0.4cm³/g）は、反応物（CO、H₂O）と生成物（CO₂、H₂）間の拡散抵抗を減らし、物質移動効率を改善するために最適化されています。

石炭化学産業における合成ガス処理

石炭-から-}メタノールおよび石炭-から-から-などのプロセスでは、硫黄-を含む硫黄-がCO硫黄-を介してH₂に変換されます。活性化アルミナによってサポートされるCO - MO触媒は、500〜5000 ppmの範囲のH₂S濃度の条件下で安定に動作できます。

石油精製とシェールガス利用：

石油精製所の-積として生成された硫黄-を含むシェールガスから変換された粗同期は、この触媒システムを介してCO変換とH₂精製の両方を達成し、その後の化学生産における原住民の要件を満たすことができます。